Papan litar bercetak fleksibel adalah jenis papan litar yang boleh dibengkokkan untuk beberapa sebab. Manfaatnya terhadap papan litar tradisional termasuk penurunan kesilapan pemasangan, yang lebih berdaya tahan dalam persekitaran yang keras, dan mampu mengendalikan konfigurasi elektronik yang lebih kompleks. Papan litar ini dibuat menggunakan foil tembaga elektrolitik, bahan yang cepat terbukti menjadi salah satu yang paling penting dalam industri elektronik dan komunikasi.

Bagaimana litar flex dibuat

Litar Flex digunakan dalam elektronik untuk pelbagai sebab. Seperti yang dikatakan sebelum ini, ia mengurangkan kesilapan perhimpunan, lebih banyak alam sekitar, dan boleh mengendalikan elektronik kompleks. Walau bagaimanapun, ia juga boleh mengurangkan kos buruh, mengurangkan keperluan berat dan ruang, dan mengurangkan titik interkoneksi yang meningkatkan kestabilan. Atas sebab-sebab ini, litar Flex adalah salah satu bahagian elektronik yang paling dalam permintaan dalam industri.

A Litar bercetak fleksibelterdiri daripada tiga komponen utama: konduktor, pelekat, dan penebat. Bergantung pada struktur litar flex, ketiga -tiga bahan ini disusun untuk mengalir semasa dengan cara yang dikehendaki oleh pelanggan, dan untuk berinteraksi dengan komponen elektronik yang lain. Bahan yang paling biasa untuk pelekat litar Flex adalah epoksi, akrilik, PSA, atau kadang-kadang tiada, sementara penebat biasa digunakan termasuk poliester dan poliamida. Buat masa ini, kami paling berminat dengan konduktor yang digunakan dalam litar ini.

Walaupun bahan lain seperti perak, karbon, dan aluminium boleh digunakan, bahan yang paling biasa digunakan untuk konduktor adalah tembaga. Kerajang tembaga dianggap sebagai bahan penting untuk pembuatan litar flex, dan ia dihasilkan dalam dua cara: rolling annealing atau elektrolisis.

Bagaimana foil tembaga dibuat

Kerajang tembaga annealeddihasilkan melalui lembaran tembaga yang dipanaskan, menipisnya ke bawah dan mewujudkan permukaan tembaga yang licin. Lembaran tembaga tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan melalui kaedah ini, menghasilkan permukaan yang licin dan meningkatkan kemuluran, bendabiliti, dan kekonduksian.

Sementara itu,FOI tembaga elektrolitikL dihasilkan dengan menggunakan proses elektrolisis. Penyelesaian tembaga dicipta dengan asid sulfurik (dengan bahan tambahan lain bergantung kepada spesifikasi pengeluar). Sel elektrolisis kemudian dijalankan melalui larutan, yang kemudiannya menyebabkan ion tembaga untuk mendakan dan mendarat di permukaan katod. Aditif juga boleh ditambah kepada penyelesaian yang dapat mengubah sifat dalamannya serta penampilannya.

Proses elektroplating ini berterusan sehingga drum katod dikeluarkan dari penyelesaian. Drum juga mengawal betapa tebal kerajang tembaga akan menjadi, sebagai drum yang lebih cepat berputar juga menarik lebih mendakan, menebal kerajang.

Terlepas dari kaedah ini, semua foil tembaga yang dihasilkan dari kedua-dua kaedah ini masih akan dirawat dengan rawatan ikatan, rawatan rintangan haba, dan kestabilan (anti-pengoksidaan) rawatan selepas. Rawatan ini membolehkan foil tembaga dapat mengikat lebih baik kepada pelekat, lebih berdaya tahan terhadap haba yang terlibat dalam penciptaan litar bercetak fleksibel sebenar, dan mencegah pengoksidaan kerajang tembaga.

Rolled Annealed vs Electrolytic

Kerana proses untuk mencipta foil tembaga yang digulung dan foil tembaga elektrolitik adalah berbeza, mereka juga mempunyai kelebihan dan kekurangan yang berbeza.

Perbezaan utama antara dua foil tembaga adalah dari segi struktur mereka. Foil tembaga annealed yang dilancarkan akan mempunyai struktur mendatar pada suhu normal, yang kemudiannya menjadi struktur kristal lamellar apabila tertakluk kepada tekanan dan suhu tinggi. Sementara itu, foil tembaga elektrolitik mengekalkan struktur kolumnarnya pada kedua -dua suhu biasa dan tekanan dan suhu yang tinggi.

Ini mewujudkan perbezaan dalam kekonduksian, kemuluran, kebolehkerjaan, dan kos kedua -dua jenis foil tembaga. Kerana foil tembaga yang dilancarkan secara umumnya lebih lancar, mereka lebih konduktif dan lebih sesuai untuk wayar kecil. Mereka juga lebih mulur dan umumnya lebih bendam daripada kerajang tembaga elektrolitik.

Walau bagaimanapun, kesederhanaan kaedah elektrolisis memastikan bahawa foil tembaga elektrolitik mempunyai kos yang lebih rendah daripada foil tembaga yang dilancarkan. Perhatikan walaupun, mereka mungkin menjadi pilihan suboptimal untuk garis kecil, dan mereka mempunyai rintangan lenturan yang lebih teruk daripada foil tembaga yang dilancarkan.

Kesimpulannya, foil tembaga elektrolitik adalah pilihan kos rendah yang baik sebagai konduktor dalam litar bercetak yang fleksibel. Kerana kepentingan litar Flex dalam elektronik dan industri lain, ia, sebaliknya, menjadikan tembaga elektrolitik memancarkan bahan penting juga.