Didepositkan secara elektrod (ED)kerajang tembagamerupakan tulang belakang elektronik moden yang tidak kelihatan. Profil ultra nipisnya, kemuluran yang tinggi dan kekonduksian yang sangat baik menjadikannya penting dalam bateri litium, PCB dan elektronik fleksibel. Tidak sepertikerajang tembaga yang digulung, yang bergantung pada ubah bentuk mekanikal,Kerajang tembaga EDdihasilkan melalui pemendapan elektrokimia, mencapai kawalan peringkat atom dan penyesuaian prestasi. Artikel ini mendedahkan ketepatan di sebalik pengeluarannya dan bagaimana inovasi proses mengubah industri.
I. Pengeluaran Piawai: Ketepatan dalam Kejuruteraan Elektrokimia
1. Penyediaan Elektrolit: Formula Nano-Dioptimumkan
Elektrolit asas terdiri daripada kuprum sulfat berketulenan tinggi (80–120g/L Cu²⁺) dan asid sulfurik (80–150g/L H₂SO₄), dengan gelatin dan tiourea ditambah pada tahap ppm. Sistem DCS lanjutan mengurus suhu (45–55°C), kadar aliran (10–15 m³/j), dan pH (0.8–1.5) dengan tepat. Bahan tambahan menjerap ke katod untuk membimbing pembentukan butiran aras nano dan menghalang kecacatan.
2. Pemendapan Kerajang: Ketepatan Atom dalam Tindakan
Dalam sel elektrolitik dengan gulungan katod titanium (Ra ≤ 0.1μm) dan anod aloi plumbum, arus DC 3000–5000 A/m² memacu pemendapan ion kuprum pada permukaan katod dalam orientasi (220). Ketebalan kerajang (6–70μm) ditala dengan tepat melalui kelajuan gulungan (5–20 m/min) dan pelarasan arus, mencapai kawalan ketebalan ±3%. Kerajang paling nipis boleh mencapai 4μm—1/20 ketebalan rambut manusia.
3. Mencuci: Permukaan Ultra-Bersih dengan Air Tulen
Sistem pembilasan terbalik tiga peringkat membuang semua sisa: Peringkat 1 menggunakan air tulen (≤5μS/cm), Peringkat 2 menggunakan gelombang ultrasonik (40kHz) untuk menyingkirkan kesan organik, dan Peringkat 3 menggunakan udara yang dipanaskan (80–100°C) untuk pengeringan bebas noda. Ini menghasilkankerajang tembagadengan tahap oksigen <100ppm dan sisa sulfur <0.5μg/cm².
4. Memotong dan Membungkus: Ketepatan hingga Mikron Akhir
Mesin pemotong berkelajuan tinggi dengan kawalan tepi laser memastikan toleransi lebar dalam lingkungan ±0.05mm. Pembungkusan anti-pengoksidaan vakum dengan penunjuk kelembapan mengekalkan kualiti permukaan semasa pengangkutan dan penyimpanan.
II. Penyesuaian Rawatan Permukaan: Mencapai Prestasi Khusus Industri
1. Rawatan Pengkasaran: Mikro-Penambatan untuk Ikatan yang Dipertingkatkan
Rawatan Nodul:Penyaduran denyut dalam larutan CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ menghasilkan nodul 2–5μm pada permukaan kerajang, meningkatkan kekuatan lekatan kepada 1.8–2.5N/mm—sesuai untuk papan litar 5G.
Pengkasaran Puncak Berkembar:Zarah kuprum berskala mikro dan nano meningkatkan luas permukaan sebanyak 300%, meningkatkan lekatan buburan dalam anod bateri litium sebanyak 40%.
2. Penyaduran Fungsian: Perisai Skala Molekul untuk Ketahanan
Penyaduran Zink/Timah:Lapisan logam 0.1–0.3μm melanjutkan rintangan semburan garam dari 4 hingga 240 jam, menjadikannya pilihan utama untuk tab bateri EV.
Salutan Aloi Nikel-Kobalt:Lapisan nano-butiran bersalut denyut (≤50nm) mencapai kekerasan HV350, menyokong substrat boleh lentur untuk telefon pintar boleh lipat.
3. Rintangan Suhu Tinggi: Menghadapi Keadaan Ekstrem
Salutan SiO₂-Al₂O₃ sol-gel (100–200nm) membantu kerajang menahan pengoksidaan pada 400°C (pengoksidaan <1mg/cm²), menjadikannya padanan yang sempurna untuk sistem pendawaian aeroangkasa.
III. Memperkasakan Tiga Sempadan Perindustrian Utama
1. Bateri Tenaga Baharu
Kerajang 3.5μm CIVEN METAL (tegangan ≥200MPa, pemanjangan ≥3%) meningkatkan ketumpatan tenaga bateri 18650 sebanyak 15%. Kerajang berlubang tersuai (keliangan 30–50%) membantu mencegah pembentukan dendrit litium dalam bateri keadaan pepejal.
2. PCB Lanjutan
Kerajang berprofil rendah (LP) dengan Rz ≤1.5μm mengurangkan kehilangan isyarat dalam papan gelombang milimeter 5G sebanyak 20%. Kerajang profil ultra rendah (VLP) dengan kemasan rawatan terbalik (RTF) menyokong kadar data 100Gb/s.
3. Elektronik Fleksibel
DisepuhKerajang tembaga ED(≥20% pemanjangan) yang dilaminasi dengan filem PI dapat menahan lebih 200,000 selekoh (jejari 1mm), bertindak sebagai "rangka fleksibel" peranti boleh pakai.
IV. CIVEN METAL: Peneraju Penyesuaian dalam Kerajang Kuprum ED
Sebagai kuasa besar yang senyap dalam kerajang tembaga ED,LOGAM CIVENtelah membina sistem pembuatan modular yang tangkas:
Perpustakaan Nano-Aditif:Lebih 200 kombinasi bahan tambahan yang disesuaikan untuk kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan dan kestabilan terma.
Pengeluaran Kerajang Berpandu AI:Parameter yang dioptimumkan AI memastikan ketepatan ketebalan ±1.5% dan kerataan ≤2I.
Hab Rawatan Permukaan:12 barisan khusus yang menawarkan 20+ pilihan boleh suai (pengasaran, penyaduran, salutan).
Inovasi Kos:Pemulihan sisa sebaris meningkatkan penggunaan tembaga mentah kepada 99.8%, mengurangkan kos kerajang tersuai sebanyak 10–15% di bawah purata pasaran.
Daripada kawalan kekisi atom kepada penalaan prestasi skala makro,Kerajang tembaga EDmewakili era baharu kejuruteraan bahan. Ketika peralihan global ke arah elektrifikasi dan peranti pintar semakin pantas,LOGAM CIVENmenerajui cabaran dengan model “kejituan atom + inovasi aplikasi”—mendorong pembuatan termaju China ke arah puncak rantaian nilai global.
Masa siaran: 03-Jun-2025