Apakah proses penyepuhlindapan kerajang kuprum dan apakah ciri-ciri yang dimiliki oleh kerajang kuprum yang disepuhlindapkan?

Proses penyepuhlindapan bagikerajang tembagamerupakan langkah penting dalam penghasilan kerajang kuprum. Ia melibatkan pemanasan kerajang kuprum pada suhu tertentu, menahannya untuk tempoh tertentu, dan kemudian menyejukkannya untuk memperbaiki struktur dan sifat kristal kerajang kuprum. Tujuan utama penyepuhlindapan adalah untuk melegakan tekanan, memperbaiki struktur kristal, meningkatkan kemuluran dan ketahanan kerajang kuprum, mengurangkan kerintangan, dan meningkatkan kekonduksian elektrik.

Dalam proses pengeluarankerajang tembaga yang digulung, penyepuhlindapan merupakan langkah utama yang biasanya berlaku selepas penggelek sejuk. Proses pengeluaran kerajang kuprum yang digulung termasuk peleburan, penuangan, penggelek panas, penggelek sejuk, penyepuhlindapan, penggelek sejuk selanjutnya, penyahgris, rawatan permukaan, pemeriksaan, dan pemotongan dan pembungkusan. Proses penyepuhlindapan kerajang kuprum yang digulung dapat meningkatkan ketahanannya terhadap lenturan kerana ia mempunyai struktur kristal yang mengelupas dengan orientasi tinggi pada satah kristal (200), yang menghasilkan jalur gelincir selepas lenturan, mengurangkan pengumpulan pasif di dalam semasa lenturan.

Ciri-ciri kerajang kuprum yang telah disepuh termasuk:

Struktur Kristal yang DiperbaikiPenyepuhlindapan boleh menyusun semula hablur dalam kerajang kuprum, melegakan atau menghapuskan tekanan.

Kemuluran dan Kekuatan yang DipertingkatkanDisebabkan oleh pengurangan tekanan, kerajang kuprum menjadi lebih mudah digunakan dan dibentuk.

Kerintangan Berkurang: Penyepuhlindapan membantu mengurangkan sempadan butiran dan kerosakan susunan yang disebabkan oleh pemprosesan sejuk, sekali gus mengurangkan kerintangan dan meningkatkan kekonduksian elektrik.

Rintangan Kakisan yang DipertingkatkanPenyepuhlindapan boleh menanggalkan lapisan oksida yang terbentuk pada permukaan kerajang kuprum semasa pemprosesan sejuk, memulihkan permukaan logam yang licin dan meningkatkan rintangan kakisan.

Di samping itu, pelinciran semasa proses penggelek kerajang tembaga, kualiti permukaan penggelek, dan ketepatan penapisan minyak penggelek dan persekitaran luaran juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti permukaankerajang tembaga, yang secara tidak langsung mempengaruhi prestasi kerajang kuprum yang telah disepuh lindap.