Mengapa kerajang tembaga digunakan dalam pembuatan PCB?

Papan litar bercetak adalah komponen yang diperlukan untuk kebanyakan peranti elektrik. PCB hari ini mempunyai beberapa lapisan kepada mereka: substrat, jejak, topeng solder, dan silkscreen. Salah satu bahan yang paling penting di PCB adalah tembaga, dan terdapat beberapa sebab mengapa tembaga digunakan dan bukannya aloi lain seperti aluminium atau timah.

Apa yang dibuat PCB?

Dikatakan oleh syarikat pemasangan PCB, PCB diperbuat daripada bahan yang dipanggil substrat, yang diperbuat daripada gentian kaca yang diperkuat dengan resin epoksi. Di atas substrat adalah lapisan foil tembaga yang boleh terikat pada kedua -dua belah pihak atau hanya satu. Sebaik sahaja substrat dibuat, pengeluar meletakkan komponen di atasnya. Mereka menggunakan topeng solder dan silkscreen bersama -sama dengan perintang, kapasitor, transistor, diod, cip litar, dan komponen lain yang sangat khusus.

Mengapa kerajang tembaga digunakan dalam PCB?

Pengilang PCB menggunakan tembaga kerana ia mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang unggul. Apabila arus elektrik bergerak bersama -sama dengan PCB, tembaga mengekalkan haba daripada merosakkan dan menekankan seluruh PCB. Dengan aloi lain - seperti aluminium atau timah - PCB boleh memanaskan tidak sekata dan tidak berfungsi dengan baik.

Tembaga adalah aloi pilihan kerana ia boleh menghantar isyarat elektrik di seluruh papan tanpa sebarang masalah kehilangan atau melambatkan elektrik. Kecekapan pemindahan haba membolehkan pengeluar memasang tenggelam haba klasik di permukaan. Tembaga itu sendiri adalah cekap, kerana satu auns tembaga boleh menutup kaki persegi substrat PCB pada 1.4 ribu inci atau 35 mikrometer tebal.

Tembaga sangat konduktif kerana ia mempunyai elektron bebas yang boleh bergerak dari satu atom ke yang lain tanpa perlahan. Kerana ia tetap sama efisien pada tahap yang sangat nipis seperti yang dilakukan pada tahap yang lebih tebal, sedikit tembaga berjalan jauh.

Tembaga dan logam berharga lain yang digunakan dalam PCB
Kebanyakan orang mengiktiraf PCB sebagai hijau. Tetapi, mereka biasanya mempunyai tiga warna pada lapisan luar: emas, perak, dan merah. Mereka juga mempunyai tembaga tulen di dalam dan di luar PCB. Logam lain di papan litar muncul dalam pelbagai warna. Lapisan emas adalah yang paling mahal, lapisan perak mempunyai kos kedua tertinggi, dan merah adalah lapisan paling murah.

Menggunakan emas rendaman dalam PCB
tembaga di papan litar bercetak

Lapisan bersalut emas digunakan untuk serpihan penyambung dan pad komponen. Lapisan emas rendaman wujud untuk mengelakkan anjakan atom permukaan. Lapisan ini bukan hanya warna emas, tetapi ia diperbuat daripada emas sebenar. Emas sangat nipis tetapi sudah cukup untuk memanjangkan jangka hayat komponen yang perlu disolder. Emas menghalang bahagian -bahagian solder daripada menghancurkan dari masa ke masa.

Menggunakan perak rendaman dalam PCB
Perak adalah logam lain yang digunakan dalam pembuatan PCB. Ia jauh lebih murah daripada rendaman emas. Rendaman perak boleh digunakan sebagai pengganti emas kerana ia juga membantu dengan sambungan, dan ia mengurangkan kos keseluruhan lembaga. Penyerapan perak sering digunakan dalam PCB yang digunakan dalam kereta dan periferal komputer.

Lamina berpakaian tembaga dalam PCB
Daripada menggunakan rendaman, tembaga digunakan dalam bentuk berpakaian. Ini adalah lapisan merah PCB, dan ia adalah logam yang paling biasa digunakan. PCB dibuat dari tembaga sebagai logam asas, dan perlu untuk mendapatkan litar untuk menyambung dan bercakap antara satu sama lain dengan berkesan.

Bagaimana kerajang tembaga digunakan dalam PCB?

Tembaga mempunyai beberapa kegunaan dalam PCB, dari lamina tembaga-berpakaian ke jejak. Tembaga adalah penting untuk PCB berfungsi dengan sewajarnya.

Apakah jejak PCB?
Jejak PCB adalah apa yang kedengarannya, jalan untuk litar untuk diikuti. Jejak ini termasuk rangkaian tembaga, pendawaian, dan penebat, serta fius dan komponen yang digunakan di papan.

Cara paling mudah untuk memahami jejak adalah memikirkannya sebagai jalan atau jambatan. Untuk menampung kenderaan, jejak perlu cukup luas untuk memegang sekurang -kurangnya dua daripadanya. Ia perlu cukup tebal untuk tidak runtuh di bawah tekanan. Mereka juga perlu dibuat daripada bahan -bahan yang akan menahan berat kenderaan yang bergerak di atasnya. Tetapi, jejak melakukan semua ini ke tahap yang lebih kecil untuk memindahkan elektrik dan bukannya kereta.

Komponen jejak PCB
Terdapat beberapa komponen yang membentuk jejak PCB. Mereka mempunyai pelbagai pekerjaan yang perlu dilakukan untuk lembaga melakukan tugasnya secukupnya. Tembaga harus digunakan untuk membantu jejak melakukan pekerjaan mereka, dan tanpa PCB, kami tidak akan mempunyai sebarang peranti elektrik. Bayangkan dunia tanpa telefon pintar, komputer riba, pembuat kopi, dan kereta. Itulah yang akan kita ada jika PCB tidak menggunakan tembaga.

Ketebalan jejak PCB
Reka bentuk PCB bergantung kepada ketebalan papan. Ketebalan akan menjejaskan keseimbangan dan akan mengekalkan komponen yang disambungkan.

Lebar jejak PCB
Lebar jejak juga penting. Ini tidak menjejaskan keseimbangan atau lampiran komponen, tetapi ia menyimpan pemindahan semasa tanpa terlalu panas atau merosakkan lembaga.

PCB Trace Current
Arus jejak PCB diperlukan kerana ini adalah apa yang digunakan oleh lembaga untuk menggerakkan elektrik melalui komponen dan wayar. Tembaga membantu ini berlaku, dan elektron bebas pada setiap atom mendapat arus bergerak lancar di atas papan.

Mengapa Foil Tembaga pada PCB

Proses membuat PCB
Proses membuat PCB adalah sama. Sesetengah syarikat melakukannya lebih cepat daripada yang lain, tetapi mereka semua menggunakan proses dan bahan yang sama. Ini adalah langkah -langkah:

Buat asas dari gentian kaca dan resin
Letakkan Lapisan Tembaga di Yayasan
Kenal pasti dan tetapkan corak tembaga
Basuh Papan dalam Mandi
Tambahkan topeng solder untuk melindungi PCB
Melekatkan skrin silks pada PCB
Tempat dan solder perintang, litar bersepadu, kapasitor, dan komponen lain
Uji PCB

PCB perlu mempunyai komponen yang sangat khusus untuk berfungsi dengan baik. Salah satu elemen yang paling penting dalam PCB adalah tembaga. Aloi ini diperlukan untuk menjalankan elektrik pada peranti di mana PCB akan diletakkan. Tanpa tembaga, peranti tidak akan berfungsi kerana elektrik tidak akan mempunyai aloi untuk bergerak.