[VLP] Kerajang Tembaga ED Profil Sangat Rendah
Pengenalan Produk
VLP, kerajang tembaga elektrolitik berprofil sangat rendah yang dihasilkan oleh CIVEN METAL mempunyai ciri-ciri kekasaran yang rendah dan kekuatan kulit yang tinggi. Kerajang tembaga yang dihasilkan oleh proses elektrolisis mempunyai kelebihan ketulenan tinggi, kekotoran rendah, permukaan licin, bentuk papan rata, dan lebar yang besar. Kerajang kuprum elektrolitik boleh dilaminasi dengan lebih baik dengan bahan lain selepas dikasarkan pada satu sisi, dan ia tidak mudah dikupas.
Spesifikasi
CIVEN boleh menyediakan kerajang tembaga elektrolitik (VLP) mulur suhu tinggi profil ultra-rendah daripada 1/4oz hingga 3oz (ketebalan nominal 9μm hingga 105μm), dan saiz produk maksimum ialah 1295mm x 1295mm kepingan tembaga foil.
Prestasi
CIVEN menyediakan kerajang kuprum elektrolitik ultra-tebal dengan sifat fizikal cemerlang kristal halus sama paksi, profil rendah, kekuatan tinggi dan pemanjangan tinggi. (Lihat Jadual 1)
Aplikasi
Berkenaan dengan pembuatan papan litar berkuasa tinggi dan papan frekuensi tinggi untuk automotif, kuasa elektrik, komunikasi, ketenteraan dan aeroangkasa.
Ciri-ciri
Perbandingan dengan produk luar negara yang serupa.
1. Struktur bijian kerajang tembaga elektrolitik VLP kami adalah sfera kristal halus yang disamakan; manakala struktur butiran produk asing yang serupa adalah kolumnar dan panjang.
2. Kerajang kuprum elektrolitik berprofil ultra rendah, permukaan kasar kerajang kuprum 3oz Rz ≤ 3.5µm; manakala produk asing yang serupa adalah profil standard, permukaan kasar kerajang kuprum 3oz Rz > 3.5µm.
Kelebihan
1. Memandangkan produk kami berprofil ultra rendah, ia menyelesaikan potensi risiko litar pintas talian disebabkan oleh kekasaran besar kerajang tembaga tebal standard dan penembusan mudah kepingan penebat nipis oleh "gigi serigala" apabila menekan panel dua muka.
2. Oleh kerana struktur butiran produk kami adalah sfera kristal halus yang disamakan, ia memendekkan masa goresan garisan dan memperbaiki masalah goresan sisi garisan yang tidak rata.
3, manakala mempunyai kekuatan kulit yang tinggi, tiada pemindahan serbuk tembaga, grafik yang jelas prestasi pembuatan PCB.
Prestasi (GB/T5230-2000, IPC-4562-2000)
Pengelasan | Unit | 9μm | 12μm | 18μm | 35μm | 70μm | 105μm | |
Kandungan Cu | % | ≥99.8 | ||||||
Berat Kawasan | g/m2 | 80±3 | 107±3 | 153±5 | 283±7 | 585±10 | 875±15 | |
Kekuatan Tegangan | RT(23℃) | Kg/mm2 | ≥28 | |||||
HT(180 ℃) | ≥15 | ≥18 | ≥20 | |||||
Pemanjangan | RT(23℃) | % | ≥5.0 | ≥6.0 | ≥10 | |||
HT(180 ℃) | ≥6.0 | ≥8.0 | ||||||
Kekasaran | Berkilat(Ra) | μm | ≤0.43 | |||||
Matte(Rz) | ≤3.5 | |||||||
Kekuatan Kupas | RT(23℃) | Kg/cm | ≥0.77 | ≥0.8 | ≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.5 | ≥2.0 |
Kadar terdegradasi HCΦ(18%-1jam/25℃) | % | ≤7.0 | ||||||
Perubahan warna (E-1.0hr/200℃) | % | bagus | ||||||
Pateri Terapung 290 ℃ | Sek. | ≥20 | ||||||
Rupa (Spot dan serbuk kuprum) | ---- | tiada | ||||||
Lubang jarum | EA | Sifar | ||||||
Toleransi Saiz | Lebar | mm | 0~2mm | |||||
Panjang | mm | ---- | ||||||
teras | Mm/inci | Diameter Dalam 79mm/3 inci |
Nota:1. Nilai Rz permukaan kasar kerajang kuprum ialah nilai stabil ujian, bukan nilai terjamin.
2. Kekuatan peel ialah nilai ujian papan FR-4 standard (5 helai 7628PP).
3. Tempoh jaminan kualiti ialah 90 hari dari tarikh penerimaan.