Kuprum merupakan salah satu logam paling versatil di dunia. Sifat uniknya menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk kekonduksian elektrik. Kuprum digunakan secara meluas dalam industri elektrik dan elektronik, dan kerajang kuprum merupakan komponen penting untuk pembuatan papan litar bercetak (PCB). Antara jenis kerajang kuprum yang digunakan dalam pengeluaran PCB, kerajang kuprum ED adalah yang paling banyak digunakan.
Kerajang kuprum ED dihasilkan melalui pemendapan elektro (ED), iaitu proses yang melibatkan pemendapan atom kuprum ke permukaan logam melalui arus elektrik. Kerajang kuprum yang terhasil adalah sangat tulen, seragam dan mempunyai sifat mekanikal dan elektrik yang sangat baik.
Salah satu kelebihan utama kerajang kuprum ED ialah keseragamannya. Proses pemendapan elektro memastikan ketebalan kerajang kuprum adalah konsisten di seluruh permukaannya, yang penting dalam pembuatan PCB. Ketebalan kerajang kuprum biasanya dinyatakan dalam mikron, dan ia boleh berkisar dari beberapa mikron hingga beberapa puluh mikron, bergantung pada aplikasi. Ketebalan kerajang kuprum menentukan kekonduksian elektriknya, dan kerajang yang lebih tebal biasanya mempunyai kekonduksian yang lebih tinggi.
Selain keseragamannya, kerajang kuprum ED mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik. Ia sangat fleksibel dan mudah dibengkokkan, dibentuk dan dibentuk agar sesuai dengan kontur PCB. Fleksibiliti ini menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan PCB dengan geometri kompleks dan reka bentuk yang rumit. Selain itu, kemuluran kerajang kuprum yang tinggi membolehkannya menahan lenturan dan lenturan berulang tanpa retak atau patah.
Satu lagi sifat penting kerajang kuprum ED ialah kekonduksian elektriknya. Kuprum adalah salah satu logam yang paling konduktif, dan kerajang kuprum ED mempunyai kekonduksian lebih daripada 5×10^7 S/m. Tahap kekonduksian yang tinggi ini penting dalam pengeluaran PCB, di mana ia membolehkan penghantaran isyarat elektrik antara komponen. Tambahan pula, rintangan elektrik kerajang kuprum yang rendah mengurangkan kehilangan kekuatan isyarat, yang penting dalam aplikasi berkelajuan tinggi dan frekuensi tinggi.
Kerajang kuprum ED juga sangat tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan. Kuprum bertindak balas dengan oksigen di udara untuk membentuk lapisan kuprum oksida nipis pada permukaannya, yang boleh menjejaskan kekonduksian elektriknya. Walau bagaimanapun, kerajang kuprum ED biasanya disalut dengan lapisan bahan pelindung, seperti timah atau nikel, untuk mencegah pengoksidaan dan meningkatkan kebolehpateriannya.
Kesimpulannya, kerajang kuprum ED merupakan bahan yang serba boleh dan penting dalam penghasilan PCB. Keseragaman, fleksibiliti, kekonduksian elektrik yang tinggi dan rintangan terhadap pengoksidaan dan kakisan menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan PCB dengan geometri kompleks dan keperluan berprestasi tinggi. Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk elektronik berkelajuan tinggi dan frekuensi tinggi, kepentingan kerajang kuprum ED hanya akan meningkat pada tahun-tahun akan datang.
Masa siaran: 17 Feb-2023