Kerajang Tembaga ED dalam Kehidupan Harian Kita

Tembaga adalah salah satu logam yang paling serba boleh di dunia.Sifat uniknya menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk kekonduksian elektrik.Tembaga digunakan secara meluas dalam industri elektrik dan elektronik, dan kerajang tembaga adalah komponen penting untuk pembuatan papan litar bercetak (PCB).Di antara pelbagai jenis kerajang tembaga yang digunakan dalam pengeluaran PCB, kerajang tembaga ED adalah yang paling banyak digunakan.

Kerajang tembaga ED dihasilkan oleh pemendapan elektro (ED), iaitu proses yang melibatkan pemendapan atom kuprum ke permukaan logam melalui arus elektrik.Kerajang tembaga yang terhasil adalah sangat tulen, seragam, dan mempunyai sifat mekanikal dan elektrik yang sangat baik.

Salah satu kelebihan utama kerajang tembaga ED ialah keseragamannya.Proses pemendapan elektro memastikan bahawa ketebalan kerajang tembaga adalah konsisten di seluruh permukaannya, yang penting dalam pembuatan PCB.Ketebalan kerajang kuprum biasanya dinyatakan dalam mikron, dan ia boleh berkisar dari beberapa mikron hingga beberapa puluh mikron, bergantung pada aplikasi.Ketebalan kerajang kuprum menentukan kekonduksian elektriknya, dan kerajang yang lebih tebal biasanya mempunyai kekonduksian yang lebih tinggi.
Ed copepr foil -civen metal (1)

Sebagai tambahan kepada keseragamannya, kerajang tembaga ED mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik.Ia sangat fleksibel dan mudah dibengkokkan, dibentuk dan dibentuk agar sesuai dengan kontur PCB.Fleksibiliti ini menjadikannya bahan yang ideal untuk mengeluarkan PCB dengan geometri kompleks dan reka bentuk yang rumit.Selain itu, kemuluran tinggi kerajang kuprum membolehkannya menahan lenturan dan lenturan berulang tanpa retak atau pecah.
Ed copepr foil -civen metal (2)

Satu lagi sifat penting kerajang tembaga ED ialah kekonduksian elektriknya.Tembaga adalah salah satu logam yang paling konduktif, dan kerajang tembaga ED mempunyai kekonduksian melebihi 5×10^7 S/m.Tahap kekonduksian yang tinggi ini penting dalam penghasilan PCB, di mana ia membolehkan penghantaran isyarat elektrik antara komponen.Selain itu, rintangan elektrik rendah kerajang tembaga mengurangkan kehilangan kekuatan isyarat, yang penting dalam aplikasi berkelajuan tinggi dan frekuensi tinggi.

Kerajang tembaga ED juga sangat tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan.Kuprum bertindak balas dengan oksigen di udara untuk membentuk lapisan nipis kuprum oksida pada permukaannya, yang boleh menjejaskan kekonduksian elektriknya.Walau bagaimanapun, kerajang tembaga ED biasanya disalut dengan lapisan bahan pelindung, seperti timah atau nikel, untuk mengelakkan pengoksidaan dan meningkatkan kebolehmateriannya.
Ed copepr foil -civen metal (3)
Kesimpulannya, kerajang tembaga ED adalah bahan serba boleh dan penting dalam pengeluaran PCB.Keseragaman, fleksibiliti, kekonduksian elektrik yang tinggi, dan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan PCB dengan geometri kompleks dan keperluan prestasi tinggi.Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk elektronik berkelajuan tinggi dan frekuensi tinggi, kepentingan kerajang tembaga ED hanya akan meningkat pada tahun-tahun akan datang.


Masa siaran: Feb-17-2023