Pengelasan kerajang tembaga ED:
1. Mengikut prestasi, kerajang tembaga ED boleh dibahagikan kepada empat jenis: STD, HD, HTE dan ANN
2. Mengikut titik permukaan,Kerajang tembaga EDboleh dibahagikan kepada empat jenis: tiada rawatan permukaan dan tiada pencegahan karat, rawatan permukaan anti-karat, pemprosesan satu sisi anti-karat dan pengendalian dua kali ganda dengan pencegahan kakisan.
Dari arah ketebalan, ketebalan nominal kurang daripada 12μm adalah kerajang kuprum elektrolitik nipis. Untuk mengelakkan ralat pada pengukuran ketebalan, dan berat per unit luas dinyatakan seperti kerajang kuprum elektrolitik universal 18 dan 35μm, berat tunggalnya sepadan dengan 153 dan 305g/m2. Piawaian kualiti kerajang kuprum ED termasuk kerajang kuprum elektrolitik ketulenan, kerintangan, kekuatan, pemanjangan, keupayaan kimpalan, keliangan, kekasaran permukaan, dan sebagainya.
3.Kerajang tembaga EDboleh dibahagikan kepada proses pengeluaran penyediaan larutan elektrolitik, elektrolisis dan pemprosesan pasca mengikut teknologi pengeluaran kerajang kuprum elektrolitik.
Penyediaan elektrolit:
Mula-mula letakkan bahan kuprum dengan ketulenan lebih tinggi daripada 99.8% selepas penyahgris di dalam tangki kuprum yang terlarut; kemudian masak dengan asid sulfurik sambil dikacau dan kita mendapat kuprum sulfat terlarut. Masukkan kuprum sulfat ke dalam takungan apabila kepekatannya mencapai keperluan. Ia akan melalui sistem peredaran larutan melalui saluran paip dan takungan pam dan sel Unicom. Selepas peredaran larutan stabil, ia boleh menggerakkan sel elektrolisis. Elektrolit perlu menambah jumlah surfaktan yang sesuai untuk memastikan nilai kuprum zarahan, orientasi hablur, kekasaran, keliangan dan petunjuk lain.
Proses elektrod dan elektrolisis
Katod elektrolisis ialah dram boleh putar, yang dipanggil gulungan katod. Ia juga boleh menggunakan jalur logam tanpa kepala mudah alih yang tersedia sebagai katod. Ia mula dimendapkan pada katod kuprum selepas kuasa. Oleh itu, lebar roda dan tali sawat menentukan lebar kerajang kuprum elektrolitik; dan kelajuan berputar atau bergerak menentukan ketebalan kerajang kuprum elektrolitik. Kuprum yang dimendapkan pada katod dikupas secara berterusan, dibersihkan, dikeringkan, dipotong, digulung dan diuji selepas rawatan dihantar kepada pemohon yang berjaya. Anod elektrolisis tidak larut dalam plumbum atau aloi plumbum.
Parameter proses bukan sahaja berkaitan dengan kelajuan elektrolisis katod, tetapi juga dengan larutan elektrolit atau kepekatan, suhu, ketumpatan arus katod semasa elektrolisis.
Penggelek katod titanium yang berputar:
Kerana titanium mempunyai kestabilan kimia yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Ia mudah terkelupas dari permukaan gulungan dan keliangan yang rendah untuk kerajang kuprum elektrolitik. Katod titanium dalam proses elektrolitik akan menghasilkan fenomena pasif, oleh itu memerlukan pembersihan, pengisaran, penggilapan, nikel, kromium secara berkala. Perencat kakisan juga boleh ditambah, seperti sebatian nitro atau nitrous aromatik atau alifatik kepada elektrolit, kadar pempasifan memperlahankan katod titanium. Sesetengah syarikat juga menggunakan katod keluli tahan karat untuk mengurangkan kos.
Masa siaran: 9-Jan-2022