Bagaimana untuk menghasilkan kerajang tembaga ED?

Klasifikasi kerajang tembaga ED:

1. Mengikut prestasi, kerajang tembaga ED boleh dibahagikan kepada empat jenis: STD, HD, HTE dan ANN

2. Mengikut titik permukaan,Kerajang tembaga EDboleh dibahagikan kepada empat jenis: tiada rawatan permukaan dan tiada mencegah karat, rawatan permukaan anti-karat, pemprosesan satu sisi antikarat dan dua kali berurusan dengan pencegahan kakisan.

Dari arah ketebalan, ketebalan nominal kurang daripada 12μm adalah kerajang tembaga elektrolitik nipis.Untuk mengelakkan ralat pada pengukuran ketebalan, dan berat per unit luas dinyatakan seperti kerajang tembaga elektrolitik universal 18 dan 35μm, berat tunggalnya sepadan dengan 153 dan 305g / m2.Piawaian kualiti kerajang tembaga ED termasuk kerajang tembaga elektrolitik ketulenan, kerintangan, kekuatan, pemanjangan, keupayaan kimpalan, keliangan, kekasaran permukaan, dsb.

kerajang kuprum (2)1000

3.Kerajang tembaga EDboleh dibahagikan kepada proses pengeluaran menyediakan penyelesaian elektrolitik, elektrolisis dan pasca pemprosesan mengikut teknologi pengeluaran foil tembaga elektrolitik.

Penyediaan elektrolit:

Pertama meletakkan ketulenan lebih tinggi daripada 99.8% daripada bahan tembaga selepas tangki penyahgaraman ke dalam tembaga dibubarkan;kemudian masak dengan asid sulfurik kacau dan kita mendapat kuprum sulfat terlarut.Masukkan kuprum sulfat ke dalam takungan apabila kepekatan mencapai keperluan.Ia akan datang sistem peredaran penyelesaian melalui saluran paip dan takungan pam dan sel Unicom.Selepas peredaran larutan stabil, ia boleh menggerakkan sel elektrolisis.Elektrolit diperlukan menambah jumlah surfaktan yang sesuai untuk memastikan nilai kuprum zarah, orientasi Kristal, kekasaran, keliangan dan penunjuk lain.

Proses elektrod dan elektrolisis

Katod elektrolisis ialah dram yang boleh diputar, dipanggil gulungan katod.Dan ia juga boleh menggunakan jalur logam tanpa kepala mudah alih yang tersedia sebagai katod.Ia mula didepositkan pada katod kuprum selepas kuasa.Oleh itu, lebar roda dan tali pinggang menentukan lebar kerajang tembaga elektrolitik;dan kelajuan berputar atau bergerak menentukan ketebalan kerajang kuprum elektrolitik.Kuprum yang didepositkan pada katod terus dikupas, dibersihkan, dikeringkan, dipotong, digulung dan diuji selepas rawatan dihantar kepada pemohon yang berjaya.Anod elektrolisis tidak larut dalam plumbum atau aloi plumbum.

kerajang kuprum (1) 1000Parameter proses bukan sahaja berkaitan dengan kelajuan elektrolisis katod, tetapi juga dengan larutan elektrolit atau kepekatan, suhu, ketumpatan arus katod semasa elektrolisis.

Penggelek katod titanium berputar:

Kerana titanium mempunyai kestabilan kimia yang tinggi dan kekuatan yang tinggi.Ia mudah mengelupas dari permukaan gulungan dan keliangan rendah untuk kerajang tembaga elektrolitik.Katod titanium dalam proses elektrolitik akan menghasilkan fenomena pasif, oleh itu memerlukan pembersihan tetap, pengisaran, penggilap, nikel, krom.Perencat kakisan juga boleh ditambah, seperti nitro atau sebatian aromatik atau alifatik nitro kepada elektrolit, kadar pempasifan melambatkan katod titanium. Juga sesetengah syarikat menggunakan katod keluli tahan karat untuk mengurangkan kos.

kerajang kuprum (3) 1000


Masa siaran: Jan-09-2022