Perbezaan antara tembaga ra dan tembaga ed

Kami sering ditanya mengenai fleksibiliti. Sudah tentu, kenapa lagi anda memerlukan papan "flex"?

"Adakah papan flex akan retak jika menggunakan tembaga Ed di atasnya?"

Dalam artikel ini, kami ingin menyiasat dua bahan yang berbeza (ED-Electrodeposited dan RA-Rolled-Annealed) dan memerhatikan kesannya terhadap umur panjang litar. Walaupun difahami dengan baik oleh industri Flex, kami tidak mendapat mesej penting kepada pereka lembaga.

Mari kita luangkan masa untuk mengkaji kedua -dua jenis kerajang ini. Inilah pemerhatian rentas tembaga RA dan tembaga Ed:

Fleksibiliti dalam tembaga berasal dari pelbagai faktor. Sudah tentu, yang lebih nipis adalah tembaga, lebih fleksibel lembaga itu. Sebagai tambahan kepada ketebalan (atau penipisan), bijirin tembaga juga mempengaruhi fleksibiliti. Terdapat dua jenis tembaga biasa yang digunakan dalam pasaran litar PCB dan Flex: ED dan RA seperti yang dinyatakan di atas.

Roll Anneal Copper Foil (RA Tembaga)
Rolled Annealed (RA) tembaga telah digunakan secara meluas dalam litar Flex Manufacturing dan industri fabrikasi PCB yang tegar selama beberapa dekad.
Struktur bijirin dan permukaan licin sesuai untuk aplikasi litar yang dinamik dan fleksibel. Satu lagi bidang yang menarik dengan jenis tembaga yang dilancarkan wujud dalam isyarat dan aplikasi frekuensi tinggi.
Telah terbukti bahawa kekasaran permukaan tembaga boleh memberi kesan kepada kehilangan penyisipan frekuensi tinggi dan permukaan tembaga yang lancar adalah berfaedah.

Foil tembaga pemendapan elektrolisis (ed tembaga)
Dengan Ed Copper, terdapat kepelbagaian besar foil mengenai kekasaran permukaan, rawatan, struktur bijirin, dan lain -lain. Sebagai pernyataan umum, Ed Copper mempunyai struktur bijirin menegak. Tembaga ED standard biasanya mempunyai profil yang agak tinggi atau permukaan kasar berbanding tembaga annealed (RA) yang digulung. Ed Copper cenderung kekurangan fleksibiliti dan tidak menggalakkan integriti isyarat yang baik.
Tembaga EA tidak sesuai untuk garisan kecil dan rintangan lenturan yang buruk supaya tembaga RA digunakan untuk PCB yang fleksibel.
Walau bagaimanapun, tidak ada sebab untuk takut tembaga dalam aplikasi dinamik.

Walau bagaimanapun, tidak ada sebab untuk takut tembaga dalam aplikasi dinamik. Sebaliknya, ia adalah pilihan de facto dalam aplikasi pengguna yang nipis dan ringan yang memerlukan kadar kitaran yang tinggi. Satu -satunya kebimbangan adalah kawalan berhati -hati di mana kita menggunakan penyaduran "aditif" untuk proses PTH. RA Foil adalah satu -satunya pilihan yang tersedia untuk berat tembaga yang lebih berat (di atas 1 oz.) Di mana aplikasi semasa yang lebih berat dan flexing dinamik diperlukan.

Untuk memahami kelebihan dan kekurangan kedua -dua bahan ini, adalah penting untuk memahami manfaat dalam kedua -dua kos dan prestasi kedua -dua jenis foil tembaga dan, sama pentingnya, apa yang tersedia secara komersil. Seorang pereka perlu mempertimbangkan bukan sahaja apa yang akan berfungsi, tetapi sama ada ia boleh diperoleh pada harga yang tidak akan menolak produk akhir dari pasaran harga.