Kami sering ditanya tentang fleksibiliti.Sudah tentu, mengapa lagi anda memerlukan papan "flex"?
“Adakah papan lentur akan retak jika menggunakan tembaga ED padanya?''
Dalam artikel ini kami ingin menyiasat dua bahan yang berbeza (ED-Electrodeposited dan RA-rolled-annealed) dan memerhatikan kesannya terhadap jangka hayat litar.Walaupun difahami dengan baik oleh industri fleksibel, kami tidak mendapat mesej penting itu kepada pereka papan.
Mari kita luangkan sedikit masa untuk mengkaji kedua-dua jenis foil ini.Berikut ialah pemerhatian keratan rentas RA Copper dan ED Copper:
Fleksibiliti dalam tembaga datang dari pelbagai faktor.Sudah tentu, lebih nipis tembaga, lebih fleksibel papan itu.Selain ketebalan (atau kenipisan), butiran tembaga juga mempengaruhi kelenturan.Terdapat dua jenis tembaga biasa yang digunakan dalam pasaran PCB dan litar lentur: ED dan RA seperti yang dinyatakan di atas.
Kerajang Tembaga Anneal Gulung (tembaga RA)
Rolled Annealed (RA) Copper telah digunakan secara meluas dalam pembuatan litar lentur dan industri fabrikasi PCB fleksibel tegar selama beberapa dekad.
Struktur butiran dan permukaan licin sesuai untuk aplikasi litar yang dinamik dan fleksibel.Satu lagi bidang yang menarik dengan jenis kuprum bergulung wujud dalam isyarat dan aplikasi frekuensi tinggi.
Telah terbukti bahawa kekasaran permukaan tembaga boleh memberi kesan kepada kehilangan pemasukan frekuensi tinggi dan permukaan tembaga yang lebih licin adalah berfaedah.
Kerajang Kuprum Pemendapan Elektrolisis (kuprum ED)
Dengan tembaga ED, terdapat kepelbagaian besar foil berkenaan kekasaran permukaan, rawatan, struktur butiran, dll. Sebagai kenyataan umum, tembaga ED mempunyai struktur butiran menegak.Kuprum ED piawai biasanya mempunyai profil yang agak tinggi atau permukaan kasar berbanding dengan Kuprum Bergelek (RA).Tembaga ED cenderung kurang fleksibiliti dan tidak menggalakkan integriti isyarat yang baik.
Tembaga EA tidak sesuai untuk garisan kecil dan rintangan lentur yang buruk supaya tembaga RA digunakan untuk PCB yang fleksibel.
Walau bagaimanapun, tidak ada sebab untuk takut ED tembaga dalam aplikasi dinamik.
Walau bagaimanapun, tidak ada sebab untuk takut ED tembaga dalam aplikasi dinamik.Sebaliknya, ia adalah pilihan de facto dalam aplikasi pengguna yang nipis dan ringan yang memerlukan kadar kitaran yang tinggi.Satu-satunya kebimbangan ialah kawalan berhati-hati di mana kami menggunakan penyaduran "aditif" untuk proses PTH.Kerajang RA ialah satu-satunya pilihan yang tersedia untuk pemberat kuprum yang lebih berat (melebihi 1 oz.) di mana aplikasi semasa yang lebih berat dan lenturan dinamik diperlukan.
Untuk memahami kelebihan dan kekurangan kedua-dua bahan ini, adalah penting untuk memahami faedah dalam kedua-dua kos dan prestasi kedua-dua jenis kerajang tembaga ini dan, sama pentingnya, apa yang tersedia secara komersial.Seorang pereka bentuk perlu mempertimbangkan bukan sahaja apa yang akan berfungsi, tetapi sama ada ia boleh diperoleh pada harga yang tidak akan menolak produk akhir keluar dari pasaran mengikut harga.
Masa siaran: Mei-22-2022